擋墻頂設置防撞護欄及欄桿，施工時應注意防撞護欄預埋鋼筋的設置，擋墻施工應嚴格按涉及放樣，確保墻位、標高及強度等符合要求。⑾施工時擋墻墻高隨路線縱坡變化，但基礎應保持水平，同時保證外墻面在同一豎直面上。若達不到設計所要求的地基承載力，應通知監(jiān)理及設計單位進行地基處理，待達到設計要求方可進行擋土墻施工。擋墻基礎的施工按跳槽施工，幾個作業(yè)面可同時施工，為擋墻的墻身施工提供較多的作業(yè)面?；A施工完成后應立即回填，以小型壓實機械進行分層夯實，并在表面預留3%的向外斜坡，防止積水滲入基底。

• 1、高速公路擋墻基礎安全施工方案，擋墻基礎哦
• 2、擋土墻施工組織設計怎么做
• 3、毛石擋土墻施工工藝流程是怎樣的
• 4、砌體擋土墻施工方案是什么

1、高速公路擋墻基礎安全施工方案，擋墻基礎哦

混凝土擋墻施工方案
一、工程概況
本次鋼筋混凝土擋土墻設計型式為懸臂式擋土墻和扶壁式擋土墻，當擋土墻的墻身高度在小于4.5m時，采用懸臂式擋土墻，當擋土墻的墻身高度在大于4.5時，采用扶壁式擋土墻，擋土墻的泄水孔水平間距2m,縱向間距3m,擋墻的墻身高度大于3m時設置泄水孔。墻身高度H≤3.5m時，不設倒角；墻后1:4灰土分層回填夯實，壓實度≥95%（輕型擊實），基礎3：7灰土壓實度≥95%（重型擊實）；擋墻沉降縫按縱斷面設計分段予留，縫寬2cm，墻背一側2cm嵌橡膠瀝青防水密封膏，余填L-600低發(fā)泡聚乙烯沫塑料；擋墻墻背后先噴HUG-3防水材料兩遍，待干后再噴HUT-1防水材料兩遍。擋墻頂設置防撞護欄及欄桿，施工時應注意防撞護欄預埋鋼筋的設置，擋墻施工應嚴格按涉及放樣，確保墻位、標高及強度等符合要求。本標段擋墻為懸臂式擋墻。
本標段擋土墻分布如下表
二、主要工藝及施工方法
1．工藝標準
⑴擋墻混凝土強度等級采用C30，現(xiàn)場澆筑。其砼的強度要滿足設計要求。鋼筋采用HRB335。
⑵擋墻的外觀要求其非應力裂縫不得大于0.2mm，各部分的結構尺寸不得小于設計值，基礎埋深不小于1m。
⑶擋墻采用兩次澆筑，基礎和墻身分開澆筑，并預埋好連接鋼筋，且連接處混凝土應鑿毛，并清洗干凈。
⑷擋墻的墻身幾何尺寸要符合設計要求。
⑸擋墻的鋼筋保護層厚度要滿足設計圖紙要求。
⑹擋墻內的預留泄水孔橫向間距2.0m，其位置允許的偏差為15mm。泄水孔出口宜高于地面30cm，并設3%向外傾斜坡度。
⑺擋墻的墻頂標高要滿足設計要求，允許偏差為±20mm。
⑻混凝土灌注完畢后，應按有關規(guī)定進行養(yǎng)護。墻背回填應該在擋墻砼的強度達到設計強度的75%才能夠進行填土。
⑼擋墻混凝土澆注應均質密實、平整，無蜂窩麻面，不漏筋、無缺損、不露筋骨，強度符合設計要求。
⑽擋墻模板加固采用拉筋聯(lián)合鋼管扣件雙重保證措施，保證混凝土在澆注過程中不發(fā)生跑模。
⑾施工時擋墻墻高隨路線縱坡變化，但基礎應保持水平，同時保證外墻面在同一豎直面上。
⑿地基承載力滿足設計要求120kpa。若達不到設計所要求的地基承載力，應通知監(jiān)理及設計單位進行地基處理，待達到設計要求方可進行擋土墻施工。
⒀擋土墻的墻體達到設計強度的75%以上時，方可進行墻后填料施工。墻后必須回填均勻、攤鋪平整，填料頂面橫坡符合設計要求。墻后1.0m范圍內，不得有大型機械行駛或作業(yè)，為防止碰壞墻體，應用小型壓實機械碾壓，分層厚度不得超過20cm。壓實度要求≥95%。
其具體質量指標及實測項目見下頁表。

2．施工方法
⑴由項目部測量人員放線，確定擋土墻準確位置及標高，然后進行基坑開挖，開挖寬度根據(jù)基礎寬度按照1：1放坡確定。并由項目部組織人員進行現(xiàn)場收方。
⑵基坑完成后，按基底縱軸線結合橫斷面放線復驗，確認位置、標高無誤并經(jīng)監(jiān)理確認后，方可進行隨時墊層施工。施工時先將3：7灰土墊層夯實整平至設計標高，為鋼筋綁扎提供作業(yè)面。
⑶測量放線確定基礎尺寸后，進行鋼筋綁扎、立模，同時預埋墻身鋼筋和墻肋鋼筋。擋墻基礎的施工按跳槽施工，幾個作業(yè)面可同時施工，為擋墻的墻身施工提供較多的作業(yè)面?；A施工完成后應立即回填，以小型壓實機械進行分層夯實，并在表面預留3%的向外斜坡，防止積水滲入基底?；A鋼筋的綁扎要注意鋼筋的保護層的厚度，墊塊采用和基礎同強度的砼墊塊，以保證砼的質量。
⑷澆筑基礎砼，在基礎砼施工完成后及時對墻身處的砼鑿毛，保證澆筑擋墻的墻身時新澆砼與已澆砼的連接。待基礎砼達到設計強度的80%后方可進行墻身施工。首先綁扎墻身鋼筋和墻肋鋼筋，鋼筋安裝完成經(jīng)監(jiān)理檢查合格后，開始關模，并進行沉降縫、接縫及防水處理。施工中特別注意模板的垂直度、平整度及穩(wěn)定性。
⑸施工擋墻墻身時其支架要一同搭建，而墻身的斜支撐不得與支架進行連接，避免在施工中因支架的移動引起模板不穩(wěn)定。
⑹砼的澆筑主要采用泵車進行輸送，砼攪拌運輸車運送。在澆筑中采用插入式振搗棒進行振搗，不得過振及漏振。
⑺砼養(yǎng)護主要是保證砼表面的濕潤，防止砼水化反應的各種影響。定期測定砼內部溫度、環(huán)境溫度，控制砼內外溫差，防止砼表面產生裂縫。
⑻砼強度達到2.5MPa以上，且其表面及棱角不因拆模而受損時，可進行拆模施工，在拆模時不要損壞砼，正面模板主要采用整體移動，在移動過程中注意模板的穩(wěn)定性、安全性，保證施工安全。
3．鋼筋加工
⑴鋼筋的表面應潔凈，使用前應將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。
⑵鋼筋應平直、無局部彎折、成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應調直。
⑶鋼筋的彎制和末端的彎鉤應符合規(guī)范和設計要求。
用I級鋼筋制作箍筋其末端應做彎鉤，彎鉤的彎曲直徑應大于主筋的直徑、且不小于箍筋直徑的2.5倍，彎鉤的平直部分不宜小于箍筋直徑的5倍。
鋼筋焊接采用單面電弧焊，單面電弧焊焊縫的長度不小于10倍鋼筋直徑。受力鋼筋焊接應設在內力較小處，并錯開布置。焊接接頭在接頭長度區(qū)段內，同一根鋼筋不得有兩個接頭。配置在接頭長度區(qū)段內的受力鋼筋其接頭的截面積應小于總截面積的0.5倍（受拉區(qū)）,受壓區(qū)不限制。電焊接頭到鋼筋彎曲處的距離不小于10倍鋼筋直徑。鋼筋綁扎時鋼筋的交叉點應用扎絲綁扎結實,亦可用點焊焊牢。綁扎采用滿綁。
在鋼筋混凝土與模板間設置墊塊，墊塊與鋼筋扎緊，墊塊應采用細石混凝土制作，保證墊塊的強度與砼結構的強度相同。墊塊的安裝應該保證鋼筋的保護層厚度符合設計要求，同時要保證4個/m2。在砼施工過程中要不時檢查墊塊的位置是否準確。
鋼筋綁扎的過程中有高空作業(yè)要采取相應的措施，高空作業(yè)人員要系安全繩。
4．模板加工
⑴模板的安裝應與鋼筋綁扎配合進行，先綁扎鋼筋再立模板，模板的安裝不得影響鋼筋的檢查，檢查合格后才能夠繼續(xù)安裝模板，模板不應與腳手架相聯(lián)，避免引起模板變形和澆注過程中模板的不穩(wěn)定。
⑵安裝側模時應防止移位和凸出，基礎側?？稍谀０逋庠O立支撐固定，墻身的側?？稍O拉桿固定，對于小型結構可用金屬線代替拉桿。
⑶模板安裝完畢后，應對其平面位置、頂部標高、節(jié)點聯(lián)結、縱橫向穩(wěn)定性進行檢查。其允許偏差必須符合規(guī)范要求（允許偏差如下表）。在施工過程中發(fā)現(xiàn)模板有移位和變形應及時糾正。
⑷模板在安裝過程中必須設置防傾覆設施。
5．支架搭設
⑴支架宜采用標準化、系列化、通用化的構件拼裝，支架的接頭盡量減少，相鄰立柱的應盡量設在不同的水平面上。
⑵模板支架的拆除應遵循先支后拆、后支先拆的原則嚴禁拋扔。
⑶模板支架拆除后，應維修整理、分類存放。
6．混凝土的澆筑。
⑴混凝土澆筑前，應對支架、模板、鋼筋和預埋件進行檢查并作好記錄。
⑵混凝土自高處直接傾卸時，其自由高度不宜超過2米，以不發(fā)生離析為準。
⑶當傾落高度超過2米時時，應通過串筒或溜槽等設施下落，當傾落高度超過10米時，應設減速裝置。
⑷串筒出料口下混凝土堆積高度不宜超過1米。
⑸混凝土按一定厚度、順序、方向分層（50cm）澆筑。
⑹混凝土搗固
使用插入式振動器時，移動間距不應超過振動器作用半徑的1.5倍，與側模保持50～100mm的距離，插入下層混凝土50～100mm。每一處振動完畢后，應邊振動邊徐徐提出，對每一振動部分必須振動到該部分混凝土密實為止，密實的標志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。應避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預埋件。平板振動器移位間距應以振動器能覆蓋已振動部分100mm為宜。
⑺砼澆筑的過程中不得隨意向砼運輸車中加水，來調整砼的坍落度及流動性。
施工中應注意：在施工過程要認真如實的填寫施工原始記錄及檢查證。
7．沉降縫施工
沉降縫按設計布設于基礎錯臺處、分段處及與結構相接處，本標段間沉降縫按縱斷面設計分段長度預留，縫寬2cm。墻背一側2cm嵌橡膠瀝青防水密封膏，其余填L-600低發(fā)泡聚乙烯沫塑料
8．泄水孔施工
泄水孔的施工要根據(jù)交底在適當?shù)奈恢妙A留，采用Φ20UPVC管，泄水孔的橫坡為1.0%，在安裝時，可通過鋼筋對UPVC管進行固定，對于面板方向的泄水孔，要使UPVC管與正面模板接觸緊密，PVC管的端面要形成相應的斜面，保證在澆筑砼的過程中UPVC管周圍不會漏漿，使面板光滑、平整。UPVC管管口利用膠布進行密封。
泄水孔的位置根據(jù)附圖從基礎向上用尺量出中心位置，再加以安裝。泄水孔的固定可采用鋼筋加工廠的廢鋼筋焊成三角形將UPVC管固定。
拆除模板當天，對應泄水孔的位置，對進出口進行妥善處理。
三、施工質量控制
1．施工測量
施工前，作好現(xiàn)場的測量放樣工作，根據(jù)設計圖紙用RTK大地測繪儀和水準儀測放出擋土墻的正確位置及高程。并及時與現(xiàn)場領工員及作業(yè)隊負責人進行測量技術交底。做到每個工序施工完畢后進行一次控制測量。
2．施工工藝方法控制
每個工序施工前由現(xiàn)場領工員進行自檢后報請質檢工程師及監(jiān)理到現(xiàn)場進行檢查，合格后進行下一步施工。嚴格按制定的工程質量標準和操作工藝組織施工。重點是控制擋墻的砼質量、觀感質量，施工中對砼的振搗要嚴加控制，保證砼的質量。墻后填1：4灰土應在墻身砼強度達到設計強度的75%時，方可進行。
3．施工質量現(xiàn)場監(jiān)控
對擋墻的鋼筋主要是嚴格檢查鋼筋的類型、數(shù)量及間距，主要幾何尺寸、保護層的厚度；模板主要是在施工中控制模板的表面平整度、垂直度，模板穩(wěn)定性；砼的現(xiàn)場控制主要是砼的澆筑中的振搗，保證砼的密實，對有質量問題混凝土給予堅決退回，不能用于現(xiàn)場施工；深基坑開挖過程中根據(jù)設計及施工規(guī)范要求采取放坡等措施；泄水管的安裝位置。嚴格施工過程監(jiān)控，配備專門的領工員現(xiàn)場跟蹤監(jiān)控施工質量，現(xiàn)場領工員必須嚴格按規(guī)定認真作好施工記錄，并填寫好施工日志。
4．施工質量檢測
擋墻砼試件達到養(yǎng)護齡期后，砼的強度主要采用實驗室的抗壓強度進行檢測；用肉眼觀察砼結構的表面，以檢查表面是否存在非應力裂縫；采用鋼筋保護層厚度檢測儀測定現(xiàn)場砼保護層的實際厚度，要求鋼筋保護層的厚度不低于設計值；耐久性的檢測通過測定砼的電通量。
四、安全保證措施
1．施工現(xiàn)場的布置復合防火、防爆、防洪、防雷電等安全規(guī)定的要求。
2．現(xiàn)場道路平整、堅實、保持暢通，危險地點懸掛按照《安全色》和《安全標志》規(guī)定的標牌，夜間行人經(jīng)過的坑設紅燈警示，施工現(xiàn)場設置大幅安全宣傳標語。
3．施工現(xiàn)場的臨時用電符合安全規(guī)定。配電箱能防火、防雨、箱內不得存入雜物并設門加鎖，專人管理。檢修電氣設備時停電作業(yè)，電源箱或開關握柄掛“有人操作，嚴禁合閘”的警示牌或設專人看管，帶電作業(yè)時經(jīng)有關部門批準。
4．施工前，了解周圍環(huán)境和地下管線情況，熟悉穿越施工范圍內的電力、電信通訊、給排水、煤氣管埋設深度和架空高壓電線走向及其架設高度，并采取防火措施，做到不明情況、不盲目施工。以免造成重大事故。
5．各種機械操作人員和車輛駕駛員，必須取得操作合格證，不準操作與證不相符的機械，不準將機械設備交給無本機操作證的人員操作，對機械操作人員建立檔案，專人管理。
6．駕駛室或操作室保持整潔，嚴禁存放易燃、易爆物品。嚴禁酒后操作機械，嚴禁機械帶病運轉或超負荷運轉。
7．機械設備在施工現(xiàn)場停放時，選擇安全的停放地點，夜間有專人看管。
8．用手柄起動的機械注意手柄倒轉傷人。
9．嚴禁對運轉中的機械設備進行維修、保養(yǎng)、調整等作業(yè)。
10.機械設備停放時放置在安全地段。
11．行車危險地段，設置警告牌和車擋。
12．挖運設備的剎車制動部分靈活可靠，燈光、信號及滅火器配備齊全。
13．大風及大雨后，及時對腳手架進行認真檢查，若發(fā)現(xiàn)有立桿沉陷、懸空、接頭松動、架子歪斜等，立即采取加固、補救或其它處理措施。
14．進行施工現(xiàn)場，人人戴安全帽，嚴禁重疊施工。
五、環(huán)保措施
1．施工現(xiàn)場劃分責任區(qū)，派專人負責，明確責任區(qū)管理責任。
2．現(xiàn)場設置臨時衛(wèi)生設施，做好現(xiàn)場衛(wèi)生管理工作，生活垃圾要堆放在制定地點，按規(guī)定及時清理。
3．合理布置施工場地。
4．選擇低噪音設備，并盡量降低夜間噪音，嚴謹機械車輛鳴笛，控制噪聲污染。
5．施工區(qū)域運輸?shù)缆访刻鞈蓪Ｈ舜驋撸瑸⑺?，防止車輛行駛時揚塵。
6．在道路交叉口設置宣傳標牌，標明工程概況、責任單位及責任人，做到“五牌二圖”，接受社會監(jiān)督。
7．對全員職工進行文明施工重點教育，提高文明施工意識。

2、擋土墻施工組織設計怎么做

目 錄 1. 編制依據(jù) 2. 工程概況及主要工程量 3. 施工工序及主要施工方法 4. 施工技術措施 5. 雨季施工技術措施 6. 現(xiàn)場質量管理制度 7. 現(xiàn)場HSE管理 8. 人員組織 9. 勞動量用量計劃 10. 施工計劃 11.主要工程量 12.主要材料、機具需用量計劃 1. 編制依據(jù) 1.1. 設計資料 水工保護工程現(xiàn)場設計:氣-B01024 水工保護工程現(xiàn)場設計通用施工圖: 線--1792 線--1794 線--1795 線--1796 1.2. 標準、規(guī)范 GBJ202-83 《地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范》 GB50203-98 《砌體工程施工及驗收規(guī)范》 GB50026-93 《工程測量規(guī)范》 GBJ206-83 《木結構工程施工及驗收規(guī)范》 JGJ46-88 《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)程》 2.工程概況及主要工程量 2.1.工程概況 本段線路西起********的****，東********交界處，線路起點測量樁號BI001(橫坐標y=17651070.38，縱坐標x=4306681.26)，終點測量樁號BJ001(橫坐標y=17720225.57，縱坐標x=4258240.82)，經(jīng)線路調整，最終線路長度89.4008km。 本段線路沿線大部分為平原，主要包括沖積平原和沖積傾斜平原，低山丘陵區(qū)主要集中在BI018#樁~BI022#樁之間，主要以了高山為主。水工保護主要對河渠、沖溝穿越進行護坡、護岸，對較陡的山體做擋土墻和排水溝。對土坎、陡坡，設置了擋土墻;對于土體不穩(wěn)定、受主體河流沖刷嚴重的的河岸，采取擋土墻的措施;對于水流平穩(wěn)、沖刷很小的河岸或灘地，可采用漿砌片石護坡。對于粘性土河岸，采取分層夯實回填土措施(夯實系數(shù)一般為0.90);管線爬堤敷設時，迎水面一側(或兩側)，河堤采用漿砌片石護坡，對于原來就有毛石或水泥護砌的河渠，采取與原來護砌相同的恢復原貌;對于坡角大于15°的山體邊坡每隔10m做擋土墻和排水溝。 2.2.目前主要工程量 水保構筑物名稱 總工程量 單位 圖 號 漿砌石護坡 180.5 m3 線-1795 混凝土連續(xù)覆蓋層 52 m 線-1795 擋土坎 82 處 線-1795 排水溝 37 處 線-1795 漿砌片石過水面 1196.4 m3 注:表中所列為目前設計工程量 3.施工工序及主要施工方法 3.1.施工工序 3.2.施工方法 水工保護工程單體工程量小，同時為了避免損壞管體，施工采用人工開挖基坑槽，對石方地段，采取人工鑿巖的方法開鑿墻體嵌槽。基坑降水采用潛水泵，發(fā)電機現(xiàn)場發(fā)電，漿砌石人工砌筑，灰土現(xiàn)場支模。 4.施工技術措施 4.1.材料選用及技術要求 水工保護是線路工程防護設施，對管線使用過程中的保護具有重大意義，因此對水工保護用料技術要求非常嚴格，必須進行嚴格挑選驗收。材料采購堅持因地制宜、保證質量、降低成本的原則，進場材料必須有材質證明書、合格證及相關證明，禁止不合格產品，無證產品進入施工現(xiàn)場。 4.1.1.砌筑石料 漿砌石砌筑用石料(主要是塊石)選用質地均勻、堅硬、無裂縫、不易風化的石料，石面無風化屑、泥跡、污垢，對所用石料要進行抗壓試驗，極限抗壓強度應在25Mpa以上，盡量選用較大的石塊砌筑，塊石應大致方正，無鋒楞凸角，頂面及地面應較為平整，其厚度不宜小于20cm，寬度及長度相不小于其厚度。片石應具有兩個大致平行的面，其厚度不宜小于15cm，其中一條邊長不小于30cm。西氣東輸水工保護用石料以塊石為主，施工段石方區(qū)多為風化石，不滿足水保砌筑技術要求，因此施工用石料要以購買為主，購買地點選在山丹縣采石場，運距最近26Km，最遠82公里，采用翻斗車拉運。 4.1. 2.砌筑砂漿 ? 首先根據(jù)設計要求選用合格的砂料及水泥，砂漿拌制要使用自來水，用5T水罐車從山丹縣城購買送至現(xiàn)場，平均運距38Km，嚴禁隨地取用水溝內污水。 ? 水泥用R425普通硅酸鹽水泥，在山丹水泥廠購買，進場的水泥必須具備出廠合格證、試驗報告，復驗報告，其安定性、凝結時間、強度等指標必須符合標準規(guī)定，平均運距39Km。 ? 砂采用水洗中(細)砂，由山丹沙場購買，砂石的力學性能等各項指標符合標準規(guī)定，才能投入使用，平均運距29Km。 ? 施工現(xiàn)場使用水泥堆放整齊，袋裝水泥堆放高度一般不超過10包，堆寬以 5-10袋為限，臨時露天堆放應用用防雨蓬布遮蓋。 ? 水泥貯存時間一般不超過3個月，對水泥質量有懷疑和沒把握時，使用前復查試驗，并按試驗結果使用。 ? 現(xiàn)場所用砂、水泥分開堆放整齊，不準混雜，砂保持清潔，嚴禁混入泥土。 ? 漿砌石砌筑砂漿必須具有時當?shù)牧鲃有院土己玫暮鸵仔?，以確保砌體灰縫充分填滿和壓實。 ? 現(xiàn)場簡易檢驗方法為，用手捏成小團，以指封不出漿，松手后不松散為合格。 ? 不同施工部位、結構形式砌筑用砂漿標號嚴格按照設計要求進行控制，漿砌石墻體砌筑嚴禁使用混合砂漿。 ? 砌筑砂漿要定量分批做強度試驗，最多100m3砌體做一組評定砂漿強度試件。當水泥品種、標號或配合比等有變動時，均應另做試件一組，并以此作為衡量砂漿質量的依據(jù)。 4.1. 3.木板 ? 木板選擇因地而擇，原則是必須是硬質木材，我們選擇質地較好的松木，木材源自張掖市木材市場。 ? 截水墻立板與墻體板連接采用剛釘。 ? 木板瀉水孔鉆孔采用電鉆，鉆孔位置與木板連接縫要錯開，間距200mm。 4.1. 4.砌筑灰土 ? 西氣東輸水工灰土截水墻灰土采用3:7灰土，灰土拌制前，須對石灰、土、拌和水嚴格檢查，取樣檢驗，化驗合格后方可進行灰土配制。 ? 灰土拌制采用機械拌制，拌制要均勻，每批灰土要按比例抽樣檢查，保證含水率為最優(yōu)含水率，現(xiàn)場以 手握成團，落地開花 檢驗為標準。 ? 應采用分層夯實，以30cm一層為宜，壓實系數(shù) 0.94。 ? 本標段水保多處于戈壁荒灘和石方地段，灰土拌制所用細土現(xiàn)場取土比較困難，必須向當?shù)刭I土，根據(jù)于當?shù)卣Y合，選擇山丹磚場取土坑作為取土地，采用翻斗車進行拉土，平均運距32km。 ? 拌和水采用飲用水，用水罐車從山丹縣城購買送至現(xiàn)場，平均運距運距38Km。 4.2.構筑物測量定位 ? 儀器選擇 一般測量定位儀器選用經(jīng)緯儀，穿越大型沖溝陡坡上構筑物定位測量選用全站儀，經(jīng)緯儀、全站儀須經(jīng)重新校驗合格方可使用，開工前先進行儀器報驗，要有校驗合格證。 ? 參照點選擇 構筑物測量定位工程坐標及標高引自管線藍圖設計樁點坐標點。 ? 放線時采用經(jīng)緯儀測構筑物各角點的位置，并埋設控制樁作為施工位置依據(jù)及以后樁位傳遞的依據(jù)，并現(xiàn)場畫出草圖以作記錄。 4.3基坑槽開挖與防護 4.3.1基坑槽開挖 根據(jù)構筑物測量定位樁的位置及構筑物尺寸，用白灰放出基坑邊線，然后進行基坑開挖。為避免開挖施工中損壞管線防腐層甚至管體，基坑槽一律采用人工開挖。本標段水工保護位置部分在石方山區(qū)及河谷地帶，石方地段基坑槽拓寬、嵌槽開鑿采用人工鑿巖進行。 4.3.2基坑降水防護 山區(qū)地段鄰近祁家店水庫，部分地段基坑開挖時會有地下水匯集，因此基坑槽開挖時要隨時采取降水措施，降水采用潛水泵降基坑內積水抽出排入預先挖好的會水溝，會水溝截面由會水溝排出。 4.4.漿砌石砌筑 4.4.1砌筑技術要求 ? 漿砌石石墻采用交錯組砌法，按石料形狀掛雙線分皮臥砌，第一層石塊大面向下平整的一面朝下，上下石塊相互錯縫，內外搭接，擺鋪穩(wěn)定，分皮疊砌。 ? 漿砌石應用鋪漿漿法砌筑，灰縫應飽滿，并插搗密實，灰縫一般為20-30mm，鋪漿厚度約40-60mm，較大空隙應用碎石塊嵌于砂漿中，不允許先填碎石在塞砂漿。 ? 漿砌塊石不得形成水平或縱向通縫，不得有結搓。 ? 用塊石填腹時，水平灰縫寬度不得大于3cm，豎向灰縫不大于4cm，填腹石的灰縫應彼此錯開。 ? 砌體表面的勾縫，無特殊要求時，應在砌筑時留出2cm深的空縫，隨即用水泥砂漿將縫勾完，否則應待砌體砂漿凝固后，將空縫清洗干凈再勾縫。 ? 砌體表面勾縫采用平縫，勾縫所用砂漿標號不低于砌筑砂漿標號。 ? 砌體砌筑一次性砌完，不允許隨意留施工縫。 4.4.2單體砌筑措施 ? 蓄水池 灰土拌制前預先在施工現(xiàn)場挖蓄水池以備施工用水，蓄水池大小根據(jù)本施工點灰土量大小而定，應充分滿足用水量，蓄水坑內壁襯塑料布兩層，塑料布大小要能夠遮蓋池頂，以防水的蒸發(fā)及雜物落入水池。 ? 漿砌石護坡 西氣東輸水工保護中管線經(jīng)由河邊或沖溝處采取漿砌石護坡的形式，護坡砌筑采用塊石。 n n護坡基槽人工開挖，基底素土夯實，密實系數(shù)達到0.9。漿砌塊石不得形成水平或縱向通縫，不得有結搓，砂漿飽滿。 n 砌體表面的勾縫，無特殊要求時，應在砌筑時留出2cm深的空縫，隨即用水泥砂漿將縫勾完，否則應待砌體砂漿凝固后，將空縫清洗干凈再勾縫。砌體表面勾縫采用平縫，勾縫所用砂漿標號不低于砌筑砂漿標號。 4.5.交工驗收 4.5.1工程預驗收前，承包商組織有關人員按設計施工圖和施工標準的要求對其施工工程進行全面的檢查，如有不符立即進行整改。 4.5.2當全部工程完工并符合合同規(guī)定時，承包商應向業(yè)主或監(jiān)理申請交工驗收。 4.5.3承包商對業(yè)主或監(jiān)理組織的預驗收提出的問題，應在業(yè)主或監(jiān)理規(guī)定的期限內整改完，再次提出交工申請。 4.5.4交工資料由業(yè)主或監(jiān)理組織驗收，驗收后辦理交工資料交接手續(xù)。 5.雨季施工技術措施 5.1在雨季施工期間進行施工的工程，要認真編制雨季施工技術措施，并根據(jù)施工實際情況，制定層層落實的具體辦法和定期檢查的制度，以利于雨季施工技術措施的落實。 5.2 根據(jù)現(xiàn)場布置實際情況，及時做好施工現(xiàn)場排水工作。 5.3 臨時設施及現(xiàn)場施工設備的防護: 施工現(xiàn)場的臨時設施，在雨期前應整修加固完畢，保證不漏、不塌、不倒，周圍不積水。施工現(xiàn)場的機電設備(配電盤、閘箱、電焊機、水泵等)，均應有可靠的防雨措施(如搭設防雨蓬或設簡易機電房等)。同時，對于電氣設備的電源線要懸掛固定，不得拖拉在地，現(xiàn)場電氣設備的防雨漏電接地保護裝置應靈敏有效，并有專人負責隨時檢查。雨季到來之前應檢查照明和動力線有無混線、漏電、電桿有無腐蝕、埋設是否牢靠等，保證雨季能正常供電。 5.4 怕雨、怕潮、忌腐蝕、的原材料、構件和設備等，應放入室內，或設立堅實的基礎堆放在較高處，或采用蓬布封蓋嚴密等措施，進行分別處理。 5.5 砌筑工程: 雨天施工砌筑工程時，應防止基槽灌水和雨水沖刷砂漿，砂漿的稠度應適當減少，砌筑不宜留施工縫。收工時應覆蓋砌體表面。砌筑用砂漿應隨拌隨用，如施工期間最高氣溫超過30℃，必須分別在拌成后2h和3h內使用完畢。 5.6 砂漿工程: 雨天施工砂漿工程有可能造成施工原材料(砂、水泥等)因降雨而含水率增加，因此，對于砂漿配比應根據(jù)雨量情況進行調整;雨天過后進行的砂漿施工，應在測定原材料含水率后重新調整砂漿配合比。砂漿運輸及砌筑過程中，如雨量過大，運輸設備及澆筑地點應有防雨措施，以避免砂漿在運輸及澆筑中因降雨而改變砂漿流動性及和易性。 6.現(xiàn)場質量管理制度 6.1 質量員對現(xiàn)場所進行的與質量有關的活動進行觀察、監(jiān)督與檢查。檢查現(xiàn)場的施工工作是否按已批準的程序進行。 6.2 現(xiàn)場檢查活動是隨機的，無特殊原因，原則上每天都要進行，對觀察發(fā)現(xiàn)的不足或缺陷要作出記錄，并將不足或缺陷按重要性的不同以書面或口頭形式通知責任方。 6.3 每周末，技術部要總結檢查情況，進行講評和通報，保證重點項目和重要過程不漏檢。 6.4 項目工地每月召開一次由各部門和項目經(jīng)理參加的質量小結會。技術部在會上向大家匯報當月質量體系運行情況，及時找出存在的問題，督促有問題的部門積極采取糾正措施，抓緊整改。 6.5 現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的所有質量問題，其改正行動都要按程序文件規(guī)定的格式記錄下來，且隨著工程進展，逐步向下一階段移交，作為竣工狀態(tài)證明質量達到要求的記錄文件。 6.6 項目工地對質量體系運行中出現(xiàn)與質量管理文件有沖突或無法執(zhí)行的情況時，要及時向公司報告，以求得問題的及時解決。 7.現(xiàn)場HSE管理 7.1.施工現(xiàn)場 7.1.1施工現(xiàn)場平面布置符合有關安全衛(wèi)生規(guī)定，機具擺放整齊有序，各種標志、標識正確醒目，達到文明施工標準。 7.1.2如出現(xiàn)危及或可能傷及人員的危險時，所有相關的工作應停止直至危險狀態(tài)得到消除。 7.1.3任何表現(xiàn)出不安全因素的設備和工具必須立即停止使用，直至處于安全狀態(tài)或從施工區(qū)域移出或更換。 7.1.4若現(xiàn)場發(fā)生事故，應立即采取應急措施并在第一時間向業(yè)主提交書面報告，按業(yè)主和監(jiān)理的相關規(guī)定及本公司《事故處理程序》進行事故的調查和處理。 7.1.5施工現(xiàn)場主要道路應符合標準要求，特殊地況設蓋板、安全護欄。 7.1.6施工現(xiàn)場根據(jù)消防要求配置消防設施和器具，保持消防通道暢通。 7.1.8晚上施工時，在獲監(jiān)理認可后，項目部提供具有足夠照明強度的設備，確保安全生產。 7.1.9控制箱電氣開關、閘刀等須放置在防雨棚或防雨罩，設漏電保護器以防漏電。 7.1.10作業(yè)現(xiàn)場應經(jīng)常打掃并保持清潔，垃圾應集中堆放并及時清理、運送至指定地點。 7.2施工人員 7.2.1熟悉與安全和健康有關的法律責任和義務，熟悉項目部全面的、綜合的安全和健康程序的細節(jié)。 7.2.2對違反安全程序的有關人員將依據(jù)項目部相關規(guī)定，采取適當?shù)膽土P性措施。違反安全規(guī)定并危及生命和財產安全的人員將被從施工隊伍中清除出去。 7.2.3施工人員工作前應按規(guī)定穿戴好與作業(yè)相適應的防護用品，檢查作業(yè)場地、施工機具及設備的完好情況，記錄每次檢查的日期、發(fā)現(xiàn)的問題、所采取的補救措施等。 7.2.4施工人員工作中應遵守崗位安全技術操作規(guī)程，做到文明施工。 7.2.5施工人員在工作前和工作中均不得食用酒精類飲料，不應在禁止煙火的場所吸煙。 7.2.6在施工區(qū)域應走指定通道，不應跨越危險區(qū)，不應在行駛的機動車上爬上跳下和攀登起重機吊鉤和吊運中的物件。 7.2.7應注意各種安全標志，不應隨便拆除或占用各種照明、信號、防雷等安全防護裝置、安全標志和檢測儀表等。 7.2.8發(fā)生事故應及時搶救人員、財產，保護現(xiàn)場并向有關人員報告。執(zhí)行交接班制度。 7.3用電安全 7.3.1施工現(xiàn)場電氣作業(yè)，由專職電工按規(guī)范操作。并負責作業(yè)區(qū)內各種帶電設備及電線的漏電檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改。 7.3.2電氣設備操作人員，必須穿合格勞保服裝，戴標準絕緣手套，使用前必須對電氣設備進行漏電試驗。 7.3.3雨雪或潮濕天氣，一般不在露天使用電氣設備，必要時采取適當?shù)陌踩秒姶胧?7.3.4施工現(xiàn)場用電設施應在設備負荷線的首端處設置漏電保護裝置。漏電保護器應裝設在開關箱內。 7.3.5施工現(xiàn)場的配電室應通風良好，并采取防止雨雪和動物入內的措施。 7.3.6用電設備的金屬外殼(安全電壓除外)應作保護接地或保護接零。潮濕或條件特別惡劣的施工現(xiàn)場的電氣設備應采用保護接零。 7.3.7配電屏(盤)上的各種配電線路應有編號并標明用途。配電線路維修時應懸掛 禁止合閘，有人操作 警告標志。停、送電必須有專人負責。 7.4其它安全措施 7.4.1搬運石塊時要注意配合，步調協(xié)調一致，互相用力均勻，保證安全。 7.4.2石籠制作時注意安全，綁扎鐵絲時注意不要滑傷皮膚，鉤破衣服。 7.4.3修筑施工便道應保證足夠的寬度和強度，確保運輸安全。 7.4.5人工開挖基槽時注意不要滑傷管子防腐層，人工鑿巖時要防止石塊崩傷操作人員。 7.4.6修筑圍堰導流時圍堰應有足夠的強度，防止被水沖垮。 7.4.7漿砌石護坡時應把坡上的石塊清理干凈，防止石塊清理不凈滑落傷人。 7.4.8攪拌機操作時應遵守操作規(guī)程，嚴禁非崗位人員違章操作。 7.5水土保護措施 7.5.1進料便道、堆料場盡量利用施工作業(yè)帶或已有的鄉(xiāng)村砂石路等，沒有植被的砂石場和植被已被破壞的場地。 7.5.2施工時采取適當措施保證現(xiàn)場道路、斜坡和其它對地面不會形成障礙，造成水災，破壞植被。 7.5.3作業(yè)帶外被不慎砍伐的樹木要立即補救，只要安全性和可施工性允許，平整場地的工作人員應盡量不破壞場地表面，不觸及原有的根系，植物可以從地面切斷，為以后重新萌芽生長創(chuàng)造條件。 7.5.4開挖管溝時要把表層土和底層土分開堆放，設置合適的溝渠排水和保持跨躍管溝的安全通道，以一種不影響其他土地使用的把管溝里過多的水抽到臨近的地區(qū)。 7.5.5回填管溝時，應盡量作到恢復地表的原來形狀，使表面能正常排水。 7.5.6下層土和表層土回填應與管溝內兩側的土層匹配，保存的表土不可在下層土回填之前填到管溝里面。 7.5.7在回填堆放挖出的土壤時，不可把表層的草皮或表土除去。 7.5.8壓實管溝中的回填土，壓實程度要大體相當于施工前狀態(tài)，以盡量減少下沉。在管溝與水道交叉處和中斷的排水溝的兩岸壓實填土時注意，必要時采取適當?shù)拇胧?，確保施工安全。 7.5.9在回填前需對大開挖的管溝用肉眼檢查，如發(fā)現(xiàn)有動物，則應把它們弄出來，對于較大的動物，可在夠壁挖一個斜坡，以便讓它能夠爬出來。 7.5.10取料場與任何水域保持最低限度的植被緩沖帶。 7.5.11取料場擴展過程中移走的表土層必須適當堆放，采取措施防止水土流失，把侵蝕局限在取料場范圍內，不得擅自擴大作業(yè)面。 7.5.12除了指定的料場，未經(jīng)當?shù)赜嘘P部門許可在施工中不能隨意從河床或岸邊傾倒或挖取卵石、采砂及廢棄物。 7.5.13毀壞、遷移或清理樹木、植被不得超過工程施工所需的范圍，不得亂砍亂伐。 施工時臨時加寬加固的道路，施工完畢應結合當?shù)貙嶋H情況，對影響環(huán)境的予以恢復原貌。 7.5.14對于違反環(huán)保規(guī)章造成環(huán)境破壞，應立即報告項目監(jiān)理，按照項目監(jiān)理的指示負責清理、回收和(或)采取復原措施。地表徑流向聚集，沖溝上部設置環(huán)向節(jié)流排水溝，邊坡處沿管溝砌筑截水墻。 7.5.15穩(wěn)定性差的沖溝邊坡，軟土地基采用漿砌條(塊)石護坡。 7.5.16在河床開挖過程中，依據(jù)規(guī)范要求，在保證作業(yè)施工面的前提下，盡量減少河床生態(tài)環(huán)境的破壞。河床開挖施工完畢后，將阻礙行洪的雜物清除干凈。 7.6 廢物和生活垃圾處理 7.6.1保持作業(yè)帶范圍內不遺留施工產生的垃圾和碎片。 7.6.2工現(xiàn)場的食物垃圾應每天清楚掉。 7.6.3垃圾應運到施工場地以外適當?shù)睦幚韴鐾咨铺幚怼?7.6.4不得將垃圾處理到溝渠里，表土或土堆上。 7.6.5清理人員收拾垃圾、碎片、切斷的殘枝和施工預料進行處理。把固體廢料和垃圾(非生物可降解的垃圾)收集起來在一個場外地點進行處理。 7.6.6把固體廢料和垃圾(非塵物可降解的垃圾)收集起來在一個場外地點進行處理。 7.6.7各種油料應在容器內存放，廢油應及時回收集中儲存，嚴禁就地傾倒，油料對地面造成污染時應采取措施進行清理。 7.6.8清理時被切斷的樹木可運出作業(yè)帶范圍或在作業(yè)帶范圍內進行切片、切碎、或堆在一個可接近的地方，可供公眾加以利用。 7.7 應急急救 在水工保護開工(或施工作業(yè))前，通過對風險和危害分析以及當?shù)爻Ｒ姴　魅静『歪t(yī)院狀況調查的基礎上，針對有毒蛇出沒的環(huán)境、使用機械設備、發(fā)電機排水等危險因素，編制應急預案和應急程序，成立應急小組，準備應急物資，保證每位員工都熟悉應急預案和緊急情況下的應急行動。 7.7.1觸電救護 ? 如電源開關在附近、應迅速關閉電源，否則用絕緣物體挑開電線或分離電器，使患者脫離電源; ? 呼吸停止者，立即進行人工呼吸; ? 心臟停跳者，進行胸外心臟按壓; ? 送醫(yī)院急救處理。 7.7.2機械傷救護 處理損傷的原則是首先搶救傷員的生命，對呼吸、心跳停止的傷員，應就地立即進行復蘇術。 治療窒息。如遇嚴重失血或胸部開放性損傷，應盡快止血或封閉胸部傷口; ?治療休克和骨折固定。運送四肢骨折傷員，必須用夾板固定傷肢，脊椎骨折須臥硬板床;如動脈出血，要上止血帶，每隔1小時放松一次，每次1-2分種，轉運途中應保持呼吸道暢通; 送醫(yī)院，預防感染，糾正電解質代謝失調，注射破傷風抗毒素。? 7.7.3急性中毒救護 ? 立即終止接觸毒物，毒物由呼吸道或皮膚侵入時，要立即將病人撤離中毒現(xiàn)場，移到空氣新鮮的地方，污染的衣服必須立即脫去，清洗接觸部位的皮膚; ? 采取催吐、洗胃、導瀉等方法清除體內尚未被吸收的毒物; ? 清除皮膚上的毒物，脫去污染衣服，用大量溫水清洗皮膚毛發(fā); ? 清除眼內毒物，用清水徹底清洗; ? 清除傷口毒物; ? 使用解毒劑并送醫(yī)院。 8.人員組織 9.勞動量用量計劃 表.4 序號 工 種 人 數(shù) 序號 工 種 人 數(shù) 1 施工隊長 3 5 測量工 6 2 技術員 3 6 力工 80 3 質檢員 3 電工 3 3 HSE管理員 3 7 司機 6 4 瓦工 50 8 操作手 6 10.施工計劃 計劃于2003年8月1日開使進行水工保護施工，根據(jù)主管道施工速度，及時完成各段的水工保護工作。 11.主要材料、機具需用量計劃 序號 設備及機具名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 備注 1 單斗挖掘機 CAT320 臺 3 基坑開挖、回填 2 裝載機 ZL50 臺 3 材料裝載 3 自卸翻斗車 5t 臺 4 運土 4 水罐車 5m3 輛 3 拉運水 5 油罐車 5m3 輛 現(xiàn)場加油 6 潛水泵 DN100 臺 3 排水 7 發(fā)電機 3Kw 臺 1 現(xiàn)場供電 8 灰土攪拌機 臺 3 灰土攪拌 9 平板式打夯機 臺 2 灰土夯實 10 橡膠水管 φ50 m 300 排水 11 電纜 m 345 排水用電 12 經(jīng)緯儀 臺 3 測量放線 13 全站儀 NTS-202 臺 3 坐標定位 14 塑料布 m2 360 蓄水 一、基礎施工 1，對土質基槽應保持干燥.雨天基槽內積水應隨時排除，對受水浸泡的基底土(特別是松淤泥)應全部予以清除，并換以好土回填[或以碎石(礫)石夯填]至設計標高. 2，挖基時如發(fā)現(xiàn)與設計不符的軟弱地基，承載力不足時應通過變更設計程序，采取措施后方可施工. 3，對山坡?lián)跬翂?，基趾部埋入深度和襟邊距離應同時符合設計要求. 4，采用傾斜地基時，應按設計傾斜挖槽，不行用填補法筑成斜面. 5，在巖體破碎或土質松軟，有水地段，宜擇分段集中施工. 二、墻體砌筑與分段設置伸縮縫 1，砌筑基礎前，應將基底松軟，風化表面清除干凈，然后鋪滿砂漿，石質基坑內，基礎緊靠坑壁砌筑，并插漿塞滿間隙，使之結成整體;對土質基坑或風化軟石基坑，在雨季施工時，應于基槽挖至設計高程，立即回填級配沙石. 2，重力式擋土墻分段砌筑，必須按設計要求10m-20m間距，留出2cm寬伸縮縫，外墻面1:0.12，內墻面1:0.5的坡度砌筑平整，縫成直線，為此可設立臨時標準樣架作準繩，使墻面正直整齊. 三、回填用料與泄水孔設置 1，砌體出地面后，砌縫強度容許(膠結強度達到處70%)，即可及時回填.內摩擦角大于30度，重度=18KN/m3時，分層夯實，密實度大于94%，墻后填料中的樹皮，草根等雜物應清除干凈. 2，擋土墻在砌筑過程中，必須隨時掌握砌到一定高度后按設計要求尺寸位置設置泄水孔，并在進水孔墻背做好反濾防滲隔水設施，從第一排泄水孔至頂上一排泄水孔回填50cm厚砂卵石，第一排泄水孔進水口以下應鋪設一層20cm厚的不透水夯實土層;反濾層第一排泄水孔應高于溝底0.3m設置. 四、砌石工程材料的質量 1，石砌體用的水泥，片石，砂，及水等要求質地均勻，水泥不失效，砂石潔凈，水中不先得含有對水泥有害的物質. 2，石料強度不得低于30Mpa，無裂縫，不易風化. 3，塊石最不邊長及中間厚度不小于25cm，寬度不超過厚度的二倍.用于鑲面時，應鑿去棱凸角，表面凹陷部分不得超過2cm. 4，砂漿強度不低于M10，拌和均勻，色澤一致，稠度適當，和易性適中. 五、砌石要求 1，砌體石塊應互相咬接，砌縫砂漿飽滿，砌縫寬度一般不大于3cm，上下層錯縫距離不小于8cm，并應盡量使每層石料頂面自身形成一個較平整的水平層，或通過適當?shù)恼{整，每隔70cm-120cm找平一次，作為一個較平整的水平層. 2，砌石時，一般應按平面上先砌角石，最后砌填腹石英鐘的順序進行.其空隙必須用砂漿擠填密實;嚴禁通縫，疊砌，貼砌和浮塞. 3，砌體勾縫應牢固美觀，色縫時，其寬度，厚度要求基本相稱. 六、.進度計劃保證措施 1。組織保證 (1)完善管理體制，實行項目法施工，配備高素質的領導班子和專業(yè)化施工隊伍. (2) 強化現(xiàn)場指揮，建立精干有力的現(xiàn)場指揮調度系統(tǒng)，配備精干，有能力的現(xiàn)場調度人員，做好各工序的銜接和配合，做到調度有力，靈活，及時. 2.技術保證措施 (1)建立健全的技術管理體系，配備專業(yè)齊全，高素質的技術人員. (2)做好技術超前服務工作，單項工程開工之前，做好施工組織設計. (3)積極采用新工藝，新材料，新設備，新技術，減輕工人勞動強度，提高勞動生產率. (4)加強技術交底工作. (5)編制施工周計劃，層層落實. (6)做好安全，質量保證措施，保質量，保安全，促進度. 3.資源保證 (1)根據(jù)施工進度計劃，超前編制并落實各類材料，設備，資金，勞動力供應計劃. (2)對主要的機械設備零件，材料物資做好適當?shù)膫溆?，設備損壞時及時維修或更換，確保人，財，物及時到位. 七、施工質量保證措施 1.保證措施 對工程實行項目法管理.施工過程中嚴格執(zhí)行國家制定的有關法律，法規(guī)和招標文件的"技術規(guī)范"，響應業(yè)主號召，執(zhí)行監(jiān)理工程師的指令，確保施工質量，搞好安全，文明生產，爭創(chuàng)施工優(yōu)質工程. 2.技術措施 (1)認真熟悉設計圖紙，施工規(guī)范，技術規(guī)范，嚴格按圖施工，按規(guī)范施工. (2)按JTJ071-98《公路工程質量檢驗評定標準》的規(guī)定，結合工程特點進行分項，分部和單元工程劃分，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師批準執(zhí)行.認真制定施工工藝措施，制訂具體的施工工序，方法，質量標準和檢驗手段. (3)搞好施工前的技術交底和施工人員技術控制. (4)施工方案按試驗結果及現(xiàn)場實際情況調整和修改，做到具體適用，指導施工. (5)搞好施工方案的優(yōu)化工作和施工機械的配套，提高科學性和工作效率. (6)對業(yè)主提供的觀測控制網(wǎng)點進行復測，并予以良好的保護，配備實踐經(jīng)驗豐富的測量工程師和測量技術人員，并接受監(jiān)理工程師的檢查和指導. 3.管理措施 (1)制訂切實可行的質量管理和保證措施，獎罰要公平合理，具體，并堅持按章辦事，以維護該措施的權威性和有效性，確保工作質量和工程質量.現(xiàn)場質量檢查，質量驗收資料按劃分的分項，分部和單元工程歸納收集，現(xiàn)場質檢原始資料真實，準確，可靠，不得追記，不得復印，接受質量檢查時出示原始資料. (2)建立工程質量責任制并將責任落實到每一個部門和每一個人，形成事事講質量，人人為質量作貢獻的局面.經(jīng)理部下設的安全質檢辦質檢人員定期到各施工隊進行施工檢查，對各施工隊的材料等進行檢查.各施工隊成立質量檢查組，生產班組設置1名兼職質檢員，負責日常的質量監(jiān)督與檢測工作. (3)開展質量講座和質量知識競賽等多種形式的活動，使全體員工樹立質量意識，從而講求質量成為全體員工的自覺行動，以達到確保工程質量的目的. (4)增強質量法制觀念，實行工程質量終身責任制.對造成質量事故者，立即就地免職，給予行政處罰，甚至追究法律責任. 4.施工工序控制 為了保證工程質量，工程的開工，中間施工環(huán)節(jié)，工序的繼續(xù)乃至施工方案都必須經(jīng)質檢人員和監(jiān)理工程師批準.從施工開始貫穿于整個過程，都必須通過檢查，驗收.以質量檢測程序和檢測手段來保證工程質量. 5.現(xiàn)場試驗管理 (1)試驗管理 將試驗規(guī)劃，試驗人員配備及資質，儀器設備配置報監(jiān)理工程師審查并批準. (2)材料試驗 收到開工通知7天內提交一份材料試驗計劃，報監(jiān)理工程師審批.根據(jù)技術條款有關規(guī)定，對工程使用的材料(如水泥，骨料，外加劑，鋼筋，以及工程指定的其它材料等)進行取樣試驗，將材料試驗報告報監(jiān)理工程師. (3)現(xiàn)場工藝試驗 按規(guī)定和監(jiān)理工程師指示，進行現(xiàn)場工藝試驗.現(xiàn)場工藝試驗開始前7天，將現(xiàn)場工藝試驗的工藝設計和試驗計劃報監(jiān)理工程師審批. 通過現(xiàn)場工藝試驗選定的工藝流程，施工方法，施工參數(shù)和質量控制標準等，編制現(xiàn)場工藝試驗報告，報監(jiān)理工程師審批，經(jīng)監(jiān)理工程批準后再施工. 總之，我公司將視質量如生命，立志將本工程建成地區(qū)優(yōu)質工程.開工后將制定嚴格，系統(tǒng)的質量檢查，檢驗規(guī)章制度報送監(jiān)理工程師. 6.工程測量質量保證措施 (1)所有的樣點圖均經(jīng)過200%的檢校，嚴禁使用未經(jīng)檢校的樣點圖. (2)所有放樣的儀器設備及放樣工具除定期檢校外，還安排專職人員定期進行檢驗校正，維護保養(yǎng)，確保儀器設備的良好狀態(tài). (3)所有的測量控制點不定期的進行復測，確保控制點的準確有效. (4)整個放樣過程均采用直接或間接的檢查，避免放樣錯誤. (5)重要的結構部位，結構竣工面均采用同等級的幾何水準實施測量. (6)測量人員均定期進行安全質量教育，提高群體的安全質量意識. 7. 現(xiàn)場試驗質量保證措施 根據(jù)本工程的特點，我公司將配備足夠數(shù)量的質量檢測儀器和具有豐富經(jīng)驗的試驗人員. (1) 建立，健全檢測設備管理制度，建立臺帳并專人管理.用于項目檢測試驗設備的數(shù)量和精度均要滿足項目要求.國家規(guī)定強制檢定的計量器具定期送檢.計量過程中，必須使用檢定合格的計量器具.超過檢定周期及經(jīng)檢定不合格的計量器具均不得使用. (2)設備定期檢驗，校正和保養(yǎng)，使計量設備干凈，無塵，無銹，始終處于良好的工作狀態(tài). (3)工程使用的材料(如水泥，骨料，外加劑，鋼筋以及工程指定的其他材料等)進行取樣試驗，并定期將各種材料的試驗報告報送監(jiān)理工程師. (4)對有合格證的原材料進行復檢，復檢合格的材料，報送監(jiān)理工程師批準后使用.復檢不合格的材料書面通知物資部門做出標記，停止使用并限期退出施工現(xiàn)場. (5)現(xiàn)場試驗選定的工藝流程，施工方法，施工參數(shù)和質量控制標準等，均編制現(xiàn)場試驗報告，報送監(jiān)理工程師審批，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準后用于施工. 八、安全文明施工措施 1建立健全安全文明生產保證體系 為保證工程施工順利進行，創(chuàng)造一個安全，文明的工作環(huán)境，確保施工任務勝利完成，成立以項目經(jīng)理為組長的安全，文明生產領導小組，全面負責并領導本項目的安全，文明生產工作，其職能歸口安全質檢辦. 2安全保證措施 (1)所有施工人員配戴安全帽，統(tǒng)一著裝進入施工現(xiàn)場.各類施工設備統(tǒng)一編號. (2)所有的通道，主要交通口，都有立牌告示:"前方施工，注意安全"，行車路線變更時，設立指路標志. (3)現(xiàn)場的生產，生活區(qū)設置足夠的消防水源和消防設施網(wǎng)點，且經(jīng)地方政府消防部門檢查認可，使這些設施經(jīng)常處于良好狀態(tài)，隨時可滿足消防要求.消防器材有專人管理不亂拿亂動，所有施工人員和管理人員均熟悉并掌握消防設備的性能和使用方法. (4)確保必須的安全投入.購買必備的勞動保護用品，安全設備，滿足安全生產的需要. (5)在施工現(xiàn)場，設置必要的安全管理機構和配備專職的安全人員，負責工程及施工物資，機械裝備和施工人員的安全保衛(wèi)工作，并配備足夠數(shù)量的夜間照明和圍擋設施.保衛(wèi)工作在夜間及節(jié)假日也不間斷. 3文明施工保證措施 嚴格按照招標文件的要求實施，開展講文明，樹新風的活動，爭創(chuàng)文明工地.為創(chuàng)建文明施工現(xiàn)場及清潔，衛(wèi)生環(huán)境，實現(xiàn)工地圍欄標準化，現(xiàn)場硬地化，廚房廁所衛(wèi)生化，宿舍辦公室規(guī)范化，確保施工現(xiàn)場文明，衛(wèi)生，安全，特制定本措施. (1)場內施工道路保持路面平整，排水暢通，做到無污水，無積水，晴天灑水除塵，并經(jīng)常檢查，維護及保養(yǎng).出入口暢通無阻，施工污水經(jīng)沉淀后再外排.所有工作安排專人負責，落實到人. (2)教育施工人員自覺遵紀守法，維護施工現(xiàn)場的治安，協(xié)助現(xiàn)場治安管理機構，搞好工地的治安保衛(wèi)工作. (3)確保施工安全的安全設施應按安全規(guī)程要求設置，并保持整齊，規(guī)范. (4)施工部位的材料，必須按材料性質分類堆放，不得亂扔，亂丟，對于暫不使用的材料，必須及時收檢入庫，做到工完料清. (5)混凝土拌和站生產過程中，場地及場地周圍要及時沖洗，清除廢物，保持場地干凈，整潔. (6)工程施工完工后，按業(yè)主要求及時拆除所有臨時設施，對施工現(xiàn)場進行清理，做到工完，料清，場地清.

3、毛石擋土墻施工工藝流程是怎樣的

1、?砌筑前，應對彈好的線進行復查，位置、尺寸應符合設計要求，根據(jù)進場石料的規(guī)格、尺寸進行試排、撂底，確定組砌方法。???2、砂漿拌制：?砂漿配合比應用重量比，水泥計量精度在±2％以內，砂，摻合料為±3％以內。?3、宜用機械攪拌，投料順序為砂—水泥—摻合料—水，?攪拌時間應符合下列規(guī)定：水泥砂漿和水泥混合砂漿不少于2min；水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不少于3min；摻用有機塑化劑的砂漿應為3～5min。??????4、砂漿應隨拌隨用，一般水泥砂漿和水泥混合砂漿須在拌成后3h和4h內使用完，不允許使用過夜砂漿。當施工氣溫最高超過30℃時，應分別在拌成后2h和3h內使用完畢。?????????????????????????????????????5、?基礎按一個檢驗批，且不超過250m3砌體的各種砂漿，每臺攪拌機至少做一組試塊(一組六塊)，如砂漿強度等級或配合比變更時，還應制作試塊。??6、?毛石砌筑：?毛石基礎第一皮磚應座漿，并將大面朝下，最上面一皮宜選較大的毛石砌筑。??毛石基礎水平灰縫厚度不宜大于20mm，大石縫中，先填1/3—1/2的水泥砂漿，再用小石子、石片塞入其中，輕輕敲實。砌筑時，上下皮石間一定要用拉結石，把內外層石塊拉接成整體，且拉結石長度應大于基礎寬的2/3，在立面看時呈梅花形，上下左右錯開。?????7、基礎石墻長度超過設計規(guī)定時，應按設計要求設置變形縫，分段砌筑時，其砌筑高低差不得超過1。2m。?8、毛石基礎的轉角處和交接處要同時砌筑，如不能同時砌筑，則應留成大踏步磋。當大放腳收臺結束，需砌正墻時，該臺階面要用水泥砂漿和小石塊大致找平，便于上面正墻的砌筑。???????9、基礎石墻每砌3～4皮為一個分層高度，每個分層度高應找平一次；外露面的灰縫厚度不得大于40mm，兩個分層高度間分層處的錯縫不得小于80mm。10、冬雨期施工：?當預計連續(xù)10d內日平均氣溫低于5℃或當日低氣溫低于一3℃時，即進人冬期施工。???冬期施工宜采用普通硅酸鹽水泥，按冬期施工方案對水、砂進行加熱，砂漿使用時的溫度應在+5℃以上。?雨期施工應防止雨水沖刷墻體、下班收工時應覆蓋砌體上表面，每天砌筑高度不宜超過1。2m。。

4、砌體擋土墻施工方案是什么

砌體擋土墻施工方案一、基礎施工
1，對土質基槽應保持干燥.雨天基槽內積水應隨時排除，對受水浸泡的基底土(特別是松淤泥)應全部予以清除，并換以好土回填[或以碎石(礫)石夯填]至設計標高.
2，挖基時如發(fā)現(xiàn)與設計不符的軟弱地基，承載力不足時應通過變更設計程序，采取措施后方可施工.
3，對山坡?lián)跬翂?，基趾部埋入深度和襟邊距離應同時符合設計要求.
4，采用傾斜地基時，應按設計傾斜挖槽，不行用填補法筑成斜面.
5，在巖體破碎或土質松軟，有水地段，宜擇分段集中施工.
二、墻體砌筑與分段設置伸縮縫
1，砌筑基礎前，應將基底松軟，風化表面清除干凈，然后鋪滿砂漿，石質基坑內，基礎緊靠坑壁砌筑，并插漿塞滿間隙，使之結成整體;對土質基坑或風化軟石基坑，在雨季施工時，應于基槽挖至設計高程，立即回填級配沙石.
2，重力式擋土墻分段砌筑，必須按設計要求10m-20m間距，留出2cm寬伸縮縫，外墻面1:0.12，內墻面1:0.5的坡度砌筑平整，縫成直線，為此可設立臨時標準樣架作準繩，使墻面正直整齊.
三、回填用料與泄水孔設置
1，砌體出地面后，砌縫強度容許(膠結強度達到處70%)，即可及時回填.內摩擦角大于30度，重度=18KN/m3時，分層夯實，密實度大于94%，墻后填料中的樹皮，草根等雜物應清除干凈.
2，擋土墻在砌筑過程中，必須隨時掌握砌到一定高度后按設計要求尺寸位置設置泄水孔，并在進水孔墻背做好反濾防滲隔水設施，從第一排泄水孔至頂上一排泄水孔回填50cm厚砂卵石，第一排泄水孔進水口以下應鋪設一層20cm厚的不透水夯實土層;反濾層第一排泄水孔應高于溝底0.3m設置.
四、砌石工程材料的質量
1，石砌體用的水泥，片石，砂，及水等要求質地均勻，水泥不失效，砂石潔凈，水中不先得含有對水泥有害的物質.
2，石料強度不得低于30Mpa，無裂縫，不易風化.
3，塊石最不邊長及中間厚度不小于25cm，寬度不超過厚度的二倍.用于鑲面時，應鑿去棱凸角，表面凹陷部分不得超過2cm.
4，砂漿強度不低于M10，拌和均勻，色澤一致，稠度適當，和易性適中.
五、砌石要求
1，砌體石塊應互相咬接，砌縫砂漿飽滿，砌縫寬度一般不大于3cm，上下層錯縫距離不小于8cm，并應盡量使每層石料頂面自身形成一個較平整的水平層，或通過適當?shù)恼{整，每隔70cm-120cm找平一次，作為一個較平整的水平層.
2，砌石時，一般應按平面上先砌角石，最后砌填腹石英鐘的順序進行.其空隙必須用砂漿擠填密實;嚴禁通縫，疊砌，貼砌和浮塞.
3，砌體勾縫應牢固美觀，色縫時，其寬度，厚度要求基本相稱.

擋土墻施工方案范本高速公路擋墻基礎安全施工方案，擋墻基礎哦（擋土墻施工方案范本圖片）