本篇文章給大家談?wù)劃崈糗囬g，以及潔凈車間檢測(cè)報(bào)告對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。潔凈車間的主要情況1、潔凈車間，亦稱潔凈室、無(wú)塵車間、無(wú)塵室或清凈室。

本篇文章給大家談?wù)劃崈糗囬g，以及潔凈車間檢測(cè)報(bào)告對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄一覽：

• 1、潔凈車間級(jí)別五個(gè)等級(jí)分別是？
• 2、潔凈車間級(jí)別五個(gè)等級(jí)是什么？
• 3、潔凈車間的空氣潔凈級(jí)別是多少?
• 4、10級(jí)潔凈車間標(biāo)準(zhǔn)
• 5、什么是無(wú)塵車間?

潔凈車間級(jí)別五個(gè)等級(jí)分別是？

潔凈車間級(jí)別五個(gè)等級(jí)：

1、100000級(jí)十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間用于很多的工業(yè)部門，比如光學(xué)產(chǎn)品的制造，用于較小的元器件制造大型的電子系統(tǒng)，液壓或氣壓系統(tǒng)的制造，食品飲料的生產(chǎn)，醫(yī)、藥工業(yè)也常常使用這一級(jí)無(wú)塵車間。

2、10000級(jí)萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間用于液壓設(shè)備或氣壓設(shè)備的裝配，某些情況下也用于食品飲料工業(yè)，此外，萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間在醫(yī)工業(yè)中也很常用。

3、1000級(jí)這個(gè)級(jí)別的無(wú)塵車間主要用于高質(zhì)量光學(xué)產(chǎn)品的生產(chǎn)，還用于測(cè)試，裝配飛機(jī)蛇螺儀，裝配高質(zhì)微型軸承等。

4、100級(jí)很多人認(rèn)為，這一級(jí)無(wú)塵車間是最常用因而是最重要的無(wú)塵車間，人們常常錯(cuò)誤地將100級(jí)潔凈室稱為無(wú)菌室，以說(shuō)明“無(wú)菌”的或“無(wú)塵”的環(huán)境要求。

5、10級(jí)這個(gè)級(jí)別的無(wú)塵車間主要用于帶寬小于2微米的半導(dǎo)體工業(yè)。

潔凈車間的主要情況

1、潔凈車間，亦稱潔凈室、無(wú)塵車間、無(wú)塵室或清凈室。潔凈室的主要功能為室內(nèi)污染控制，沒有潔凈室，污染敏感零件不可能批量生產(chǎn)。

2、在FED-STD-2里面，潔凈室被定義為具備空氣過(guò)濾、分配、優(yōu)化、構(gòu)造材料和裝置的房間，其中特定的規(guī)則的操作程序以控制空氣懸浮微粒濃度，從而達(dá)到適當(dāng)?shù)奈⒘崈舳燃?jí)別。

3、潔凈車間潔凈程度和控制污染的持續(xù)穩(wěn)定性，是檢驗(yàn)潔凈室質(zhì)量的核心標(biāo)準(zhǔn)，該標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)區(qū)域環(huán)境、凈化程度等因素，分為若干等級(jí)，常用的有國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)內(nèi)區(qū)域行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

潔凈車間級(jí)別五個(gè)等級(jí)是什么？

1、100級(jí)

也稱為“無(wú)菌室”、“無(wú)塵室”。微生物最大允許數(shù)：5浮游菌/m；微?？刂圃?00以內(nèi)/m。適用場(chǎng)合：醫(yī)藥工業(yè)的無(wú)菌制造工藝。

2、1000級(jí)

微生物最大允許數(shù)：1000浮游菌/m；主要用于高質(zhì)量光學(xué)產(chǎn)品的生產(chǎn)，還用于測(cè)試，裝配飛機(jī)陀螺儀，裝配高質(zhì)微型軸承等。

3、1W級(jí)

微生物最大允許數(shù)：100浮游菌/m；車間里的微粒控制在1W/m以內(nèi)。適用場(chǎng)合：小容量注射劑灌裝車間，直接接觸藥品的包裝材料最終處理車間。

4、10W級(jí)

微生物最大允許數(shù)：500浮游菌/m；車間里每微?？刂圃?0W/m以內(nèi)，適用場(chǎng)合：注射劑濃配車間。

5、30W級(jí)

微生物最大允許數(shù)：1000浮游菌/m；車間里的微?？刂圃?0W/m以內(nèi)，適用場(chǎng)合：丸劑、顆粒包裝車間。

潔凈車間的空氣潔凈級(jí)別是多少?

車間空氣凈化等級(jí)。

30萬(wàn)級(jí)； 微生物最大允許數(shù)：1000 浮游菌/立方米；適用場(chǎng)合：丸劑、顆粒包裝車間。

10萬(wàn)級(jí)；微生物最大允許數(shù)：500浮游菌/立方米； 適用場(chǎng)合：注射劑濃配車間。

1萬(wàn)級(jí)；微生物最大允許數(shù)：100浮游菌/立方米 ；適用場(chǎng)合：小容量注射劑灌裝車間，直接接觸藥品的包裝材料最終處理車間。

100級(jí)；微生物最大允許數(shù)：5浮游菌/立方米；適用場(chǎng)合：大容量注射劑的灌裝車間。

擴(kuò)展資料：

潔凈車間潔凈程度和控制污染的持續(xù)穩(wěn)定性，是檢驗(yàn)潔凈室質(zhì)量的核心標(biāo)準(zhǔn)，該標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)區(qū)域環(huán)境、凈化程度等因素，分為若干等級(jí)，常用的有國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)內(nèi)區(qū)域行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，一些知名凈化工程公司，在通行標(biāo)準(zhǔn)之外，還設(shè)有自身執(zhí)行的高于國(guó)際化通行標(biāo)準(zhǔn)的凈化指標(biāo)，凈化能力和環(huán)境適應(yīng)力遠(yuǎn)超國(guó)際品牌。

一般以工業(yè)鋁材(不銹鋼方通、噴塑方通)做框架，采用風(fēng)機(jī)濾網(wǎng)機(jī)組FFU送風(fēng)，四周采用防靜電垂簾，頂部鋪蓋密縫盲板，形成一個(gè)密縫區(qū)，內(nèi)部?jī)艋?jí)別可達(dá)100---10萬(wàn)級(jí)。特別適用于車間內(nèi)局部對(duì)潔凈度要求高的區(qū)域，如流水線作業(yè)區(qū)的高精確度產(chǎn)品組裝區(qū)。

參考資料∶百度百科——潔凈的車間

10級(jí)潔凈車間標(biāo)準(zhǔn)

10萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間標(biāo)準(zhǔn)，十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵室的標(biāo)淮是指：

塵埃粒子最高允許數(shù)（每立方米）；

大或等于0.5微米的粒子數(shù)不能超出3500000個(gè)，大或等于5微米的粒子數(shù)不能超出20000個(gè)；

微生物最高允許數(shù)；

10萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間標(biāo)準(zhǔn)是，浮游菌數(shù)不能超出500個(gè)每立方米；

沉降菌數(shù)不能超出10個(gè)每培養(yǎng)皿。

壓差：相同潔凈度等級(jí)的潔凈車間壓差保持一致，對(duì)于不同潔凈等級(jí)的相鄰潔凈車間之間壓差要≥5Pa，潔凈車間與非潔凈車間之間要≥10Pa。

10萬(wàn)級(jí)無(wú)塵室對(duì)溫度、濕度無(wú)特殊要求時(shí)，以穿著潔凈服不產(chǎn)生舒適感為宜，溫度一般控制在秋冬季20~22℃；春夏季24~26℃；波動(dòng)±2℃。秋冬季潔凈車間空氣濕度控制在30-50%，春夏季潔凈車間空氣濕度控制在50-70%。

配電：潔凈室（區(qū)）的主要生產(chǎn)用地一般照度值宜≥300Lx；輔助工作室、人員潔凈和物料潔凈用室、氣閘室、過(guò)道等的照度值宜為200~300Lx。

噪聲控制

一、動(dòng)態(tài)檢測(cè)時(shí)，萬(wàn)級(jí)無(wú)塵室內(nèi)的噪音級(jí)不得超出70分貝A。

二、靜態(tài)檢測(cè)時(shí)，萬(wàn)級(jí)亂流無(wú)塵室的噪音級(jí)不能超出60分貝A。

氣流組織

10萬(wàn)級(jí)無(wú)塵室主要采用的送風(fēng)方式；

1、局部孔板頂棚送風(fēng)；

2、帶擴(kuò)散板高效空氣過(guò)濾器頂棚送風(fēng)；

3、上側(cè)墻送風(fēng) 等三種送風(fēng)方式。

10萬(wàn)級(jí)無(wú)塵室主要采用的回風(fēng)方式；

1、單側(cè)墻下部布置回風(fēng)口；

2、當(dāng)采用過(guò)道回風(fēng)時(shí)，在過(guò)道內(nèi)均勻布置回風(fēng)口或在過(guò)道端部集中設(shè)置回風(fēng)口。

送風(fēng)口風(fēng)速米/秒：

1、孔板孔口3~5；

2、側(cè)送風(fēng)口：

（1）貼附射流2~5；

（2）非貼附射流同側(cè)墻下部回風(fēng)1.5~2.5，對(duì)側(cè)墻下部回風(fēng)1.0~1.5。

回風(fēng)口風(fēng)速（米/秒）：

1、無(wú)塵室回風(fēng)口不超2；

2、過(guò)道內(nèi)回風(fēng)口不超4。

什么是無(wú)塵車間?

無(wú)塵車間是什么?

無(wú)塵車間的應(yīng)用范圍.

一、無(wú)塵車間技術(shù)（什么是無(wú)塵車間）

通過(guò)無(wú)塵車間技術(shù)方面的各種設(shè)施和嚴(yán)格管理，使室內(nèi)微粒子含量、氣流、壓力等也控制在一定范圍內(nèi)，這種房間空間稱潔凈室。

二、無(wú)塵車間技術(shù)的運(yùn)用

1 微電子工業(yè)

微電子工業(yè)是當(dāng)前對(duì)潔凈室要求最高工業(yè)潔凈業(yè)。此外，如現(xiàn)代工業(yè)中的液晶、光纖等的生產(chǎn)，同樣均有潔凈度的要求。

2 醫(yī)藥工業(yè)

（1）藥品生產(chǎn)我國(guó)的《藥品生產(chǎn)管理規(guī)范》（又稱GMP）已在全國(guó)范圍內(nèi)實(shí)施，對(duì)生產(chǎn)環(huán)境提出了相應(yīng)于工藝過(guò)程的不同潔凈級(jí)別要求。除了限定空氣中塵埃粒子的大小和含量外，對(duì)生物粒子（細(xì)菌數(shù)）也有明確的限制。

（2）醫(yī)院 白血病的治療室、燒傷病房、外科手術(shù)室，根據(jù)條件用相應(yīng)的潔凈技術(shù)來(lái)防止空氣中的細(xì)菌感染，對(duì)治療起到環(huán)境保障作用。

（3）醫(yī)學(xué)科學(xué)實(shí)驗(yàn) 對(duì)于實(shí)驗(yàn)動(dòng)物的飼養(yǎng)、遺傳工程等學(xué)科實(shí)驗(yàn)工程，也應(yīng)該具備潔凈環(huán)境，才能取得有效的成果。

3 食品的無(wú)菌包裝，在保持食品色、香、味、營(yíng)養(yǎng)等方面也優(yōu)越于高溫殺菌的罐裝食品。

4 其他，如宇航工業(yè)、精密機(jī)械工業(yè)、儀器儀表工業(yè)、精細(xì)化學(xué)工業(yè)等，都用到潔凈技術(shù)。

隨著科技技術(shù)的發(fā)展，尤其是在半導(dǎo)體行業(yè)中，許多生產(chǎn)步驟必須在無(wú)塵室條件下進(jìn)行。（無(wú)塵車間技術(shù)）無(wú)塵室的應(yīng)用也越顯得重要，現(xiàn)在向大家介紹無(wú)塵車間技術(shù)在各領(lǐng)域中的應(yīng)用！

在微電子工業(yè)，精密儀器，LED，液晶等等那些從事精密的生產(chǎn)和科學(xué)實(shí)驗(yàn)活動(dòng)，出于生產(chǎn)的需要得達(dá)到一定無(wú)塵生產(chǎn)環(huán)境，而專門建設(shè)無(wú)塵廠房、無(wú)塵車間或者無(wú)塵室的需要而產(chǎn)生的一門技術(shù)，它就是潔凈技術(shù)。她是為了適應(yīng)實(shí)驗(yàn)研究與產(chǎn)品加工的精密化、微型化、高純度、高質(zhì)量和高可靠性等方面要求而誕生的一門新興技術(shù)。潔凈室（cleanroom）這個(gè)名詞和概念源于18世紀(jì)六十年代的歐洲醫(yī)學(xué)，當(dāng)時(shí)的理解僅限于經(jīng)噴灑消毒后可以控制創(chuàng)部感染率的處置室、手術(shù)室這類滅菌處理的工作環(huán)境。現(xiàn)代潔凈室雖然延用了這個(gè)名詞，但在定義和內(nèi)涵上都與原有的概念有根本的不同，現(xiàn)代潔凈室形成一項(xiàng)專門技術(shù)，其歷史不過(guò)只有半個(gè)世紀(jì)。

這就是無(wú)塵車間,

無(wú)塵車間主要是包括哪些？

無(wú)塵車間包括凈化空調(diào)系統(tǒng)、凈化板圍護(hù)結(jié)構(gòu)、凈化照明器具、凈化水系統(tǒng)、凈化防靜電環(huán)氧自流平地面、凈化設(shè)備等組成的能達(dá)到一定凈化級(jí)別的整體。

(1)一般是由彩鋼板天花系統(tǒng)構(gòu)成，內(nèi)壁全部作凈化鋁材圓弧處理；

(2)空調(diào)系統(tǒng)：包括初中高效過(guò)濾器系統(tǒng)、送風(fēng)及回風(fēng)系統(tǒng)。

(3)彩鋼板隔墻板：墻面上安裝固視窗，增加采光和透視感。

(4)地板：包括高架地板、EPOXY環(huán)氧樹脂防靜電地坪或防靜電PVC地板。

(5)照明器具：包括雙管凈化燈、日光燈、應(yīng)急燈、安全出口燈、指示燈等。

(6)各類傳遞窗、風(fēng)淋室、貨淋室等凈化設(shè)備安裝工程；

(7)各類中央空調(diào)、恒溫恒溼機(jī)、小型空調(diào)機(jī)組等安裝工程；

無(wú)塵車間的結(jié)構(gòu)組成說(shuō)明：

1.無(wú)塵凈化車間是由空氣凈化系統(tǒng)組成，形成了無(wú)塵車間的空氣凈化。主要控制無(wú)塵車間內(nèi)空氣灰塵微粒數(shù)，和細(xì)菌污染等。

2.進(jìn)入無(wú)塵車間錢是有風(fēng)淋室、更衣室、緩沖間等凈化系統(tǒng)的三個(gè)基本設(shè)施組成。風(fēng)淋室是進(jìn)出無(wú)塵車間的通道，利用經(jīng)過(guò)潔凈的風(fēng)噴出的高速潔凈氣流清除人體所帶的塵**細(xì)菌。由于無(wú)塵車間內(nèi)不允許攜帶私人物品的所以更衣室是用來(lái)存放私人物品和更換潔凈服的更衣間，另配有潔凈衣柜等設(shè)施。無(wú)塵車間工程最主要的作用是控制產(chǎn)品的生產(chǎn)環(huán)境，使生產(chǎn)出的產(chǎn)品不會(huì)接觸到污染，從而影響產(chǎn)品的質(zhì)量的一個(gè)空間就被稱為無(wú)塵車間。

由于無(wú)塵車間對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)意義重大，所以對(duì)其建造來(lái)說(shuō)是不能馬虎的，一座無(wú)塵車間的建造成本是高昂的，時(shí)間也是長(zhǎng)久的，所以無(wú)塵車間的建造是要按照嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行的。一個(gè)合理的設(shè)計(jì)，應(yīng)設(shè)有后續(xù)的在開發(fā)空間，如果后期要添加生產(chǎn)的產(chǎn)品，其無(wú)塵車間也要進(jìn)行改造，如設(shè)計(jì)不合理，沒有留有后期的改造空間的話，這樣是很麻煩的。甚至根本就無(wú)法進(jìn)行改造擴(kuò)建等。因此，選擇一家好的無(wú)塵車間裝修公司尤為重要。

無(wú)塵車間十萬(wàn)級(jí)是什么

無(wú)塵車間以“每立方米空氣中直徑大于等于0.5um的灰塵粒的數(shù)量”為衡量其潔凈度的標(biāo)準(zhǔn)。

“十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間”表示“每立方米空氣中直徑大于等于0.5um的灰塵粒的數(shù)量少于10萬(wàn)個(gè)”。

所謂十萬(wàn)級(jí)是指一英尺的空間內(nèi)允許存在的0.5微米的塵埃粒子的個(gè)數(shù)在十萬(wàn)個(gè)以內(nèi)。

1000-30萬(wàn)級(jí)凈化室和100級(jí)以上的凈化室不同，室處的氣流是以不均勻的速度成不平行流動(dòng)，伴有回流或渦流，它主要靠潔凈的氣流不斷稀釋室內(nèi)的空氣，將室內(nèi)的污染逐漸排出，來(lái)實(shí)現(xiàn)凈化。不同的凈化等級(jí)，主要是依靠單位時(shí)間內(nèi)所送風(fēng)量的不同來(lái)實(shí)現(xiàn)。

如下圖：

什么叫萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間

萬(wàn)級(jí)是凈化室的一個(gè)潔凈標(biāo)準(zhǔn)。目前常用的潔凈室標(biāo)準(zhǔn)由低到高分別是：三十萬(wàn)、十萬(wàn)、萬(wàn)、千、百、十。 而萬(wàn)級(jí)車間也有兩種意義，一種是靜態(tài)萬(wàn)級(jí)，就是車間內(nèi)部有設(shè)備但沒有在運(yùn)行，沒有人員移動(dòng)的情況；還有一種是動(dòng)態(tài)，就是內(nèi)部各個(gè)工序在運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候的潔凈度，一般情況都是指前者。

**級(jí)別的定義是單位立方英尺空氣中游離的直徑大于等于0.5μm的塵埃粒子數(shù)目小于對(duì)應(yīng)級(jí)別。

在無(wú)塵車間工作對(duì)身體有什么危害？

如果把溫溼度都調(diào)整好，一般情況是沒有危害的！

不過(guò)，企業(yè)都會(huì)以產(chǎn)品為主，把室內(nèi)的溫溼度調(diào)節(jié)到產(chǎn)品的最佳程度，對(duì)此人體都會(huì)有一定的不舒服，如果說(shuō)危害，那長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)講，那些風(fēng)溼、過(guò)敏等等都會(huì)有一定的影響，但是不是主要的！

無(wú)塵車間等級(jí)劃分？ 10分

無(wú)塵車間是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、細(xì)菌等之污染物排除，并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而所給予特別設(shè)計(jì)之房間。亦即是不論外在之空氣條件如何變化，其室內(nèi)均能俱有維持原先所設(shè)定要求之潔凈度、溫溼度及壓力等性能之特性。

無(wú)塵車間等級(jí)劃分：1級(jí)≥百級(jí)級(jí)≥千級(jí)級(jí)≥萬(wàn)級(jí)≥十萬(wàn)級(jí)≥百萬(wàn)級(jí)

越排在前面，級(jí)別越高，1級(jí)是級(jí)別最高的。最常見的是百級(jí)到十萬(wàn)級(jí)。

1級(jí) 這個(gè)級(jí)別的無(wú)塵車間主要用于制造集成電路的微電子工 業(yè)，對(duì)集成電路的精確要求為亞微米。

10級(jí) 這個(gè)級(jí)別的無(wú)塵車間主要用于帶寬小于2微米的半導(dǎo)體工業(yè)。

100級(jí)很多人認(rèn)為，這一級(jí)無(wú)塵車間是最常用因而是最重要的無(wú)塵車間，這一潔凈室大量應(yīng)用于，植如體內(nèi)物品的制造，外科手術(shù)，包括移植手術(shù)，集成器的制造，那些對(duì)細(xì)菌感染特別敏感的病人的隔離治療，比如像骨髓移植病人術(shù)后的隔離治療。

1000級(jí)這個(gè)級(jí)別的無(wú)塵車間主要用于高質(zhì)量光學(xué)產(chǎn)品的生產(chǎn)，還用于測(cè)試，裝配飛機(jī)蛇螺儀，裝配高質(zhì)微型軸承等。

10000級(jí)萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間用于液壓設(shè)備或氣壓設(shè)備的裝配，某些情況下也用于食品飲料工業(yè)，此外，萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間在醫(yī)工業(yè)中也很常用。

100000級(jí)十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間用于很多的工業(yè)部門，比如光學(xué)產(chǎn)品的制造，用于較小的元器件制造大型的電子系統(tǒng)，液壓或氣壓系統(tǒng)的制造，食品飲料的生產(chǎn)，醫(yī)、藥工業(yè)也常常使用這一級(jí)無(wú)塵車間。

如下圖：

無(wú)塵車間的目的是什么？

無(wú)塵車間通常用來(lái)安裝精密儀器，線路板等。通過(guò)減少空氣中的灰塵顆粒，提高儀器或線路板等要求高的儀器儀表電子元器件的精確度。

什么是1000級(jí)無(wú)塵車間

每立方米（升）空氣中0.5μm塵粒數(shù)

35*1000（35）

每立方米（升）空氣中5μm塵粒數(shù)

250（0.25〉

參照：GBJ73-84潔凈度等級(jí)

潔凈車間的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容，更多關(guān)于潔凈車間檢測(cè)報(bào)告、潔凈車間的信息別忘了在本站進(jìn)行查找喔。